¿Cuáles son las materias primas del hilo de poliéster?

Como materia prima clave con un volumen de producción de más del 30% en la industria textil, la composición y las características dehilo de poliésterDetermine directamente el rendimiento del producto final. A diferencia del hilo de algodón, que se basa en el algodón natural, las materias primas del hilo de poliéster provienen de la cadena de la industria petroquímica y tienen las características notables de la producción industrial estable y el rendimiento controlable.

Materias primas centrales: la naturaleza química de los chips de poliéster

La materia prima directa del hilo de poliéster es los chips de poliéster, que es un sólido granular blanco con un nombre químico de tereftalato de polietileno （PET）, que se sintetiza por la policondensación de ácido tereftálico （pta） y etileno glicol （eg）. Por cada tonelada de chips de poliéster producidos, se consumen aproximadamente 0,85 toneladas de PTA y 0,33 toneladas de EG. Ambas materias primas químicas básicas provienen de productos de refinación de petróleo: la PTA se realiza por oxidación de paraxileno （PX）, y EG se extrae principalmente de productos de descifrado de etileno.

El índice de calidad de los chips de poliéster tiene un impacto significativo en el rendimiento del hilo de poliéster. La viscosidad intrínseca (valor IV) debe controlarse entre 0.63-0.68dl/g. Demasiado alto conducirá a dificultades de giro, y demasiado bajo afectará la fuerza del hilo. El contenido de cenizas de los chips de alta calidad debe ser inferior a 50 ppm para garantizar que la giratera no esté bloqueada durante el proceso de hilado.

Procesamiento de materia prima: proceso de conversión de chips a hilos

Los chips de poliéster deben secarse （Contenido de agua ≤ 0.005%） y derretido （280-290 ℃） antes de ingresar al proceso de hilado. En la máquina giratoria, la fusión se extruye a través de un spinneret (apertura 0.2-0.4 mm) para formar filamentos, que se enfrían y se solidifican mediante soplado lateral, y luego se estira （Estiramiento de estiramiento 3-5 veces） para aumentar la orientación molecular, y finalmente se endurecen en el hilado crudo de poliéster.

Según diferentes técnicas de procesamiento, las materias primas se pueden convertir en diferentes tipos de hilos de poliéster: FDY (hilo completamente dibujado) utiliza hilado y dibujo de un solo paso, y el hilo tiene un buen brillo y alta resistencia; Poy (hilo preorientado) debe ser postprocesado y dibujado, lo cual es adecuado para hacer hilo estirado; Dty (hilo texturizado estirado) da la esponjía y la elasticidad del hilo a través de la torcedura y la configuración para satisfacer las necesidades de los tejidos tejidos.

La influencia de las características de la materia prima en el rendimiento del hilo

La cristalinidad de los chips de poliéster afecta directamente la elasticidad del hilo de poliéster. El hilo hecho de chips con alta cristalinidad (40%-50%) es nítido pero pobre en elasticidad, que es adecuado para las telas tejidas; Los chips con agente estatoso de 0.5% -1% (dióxido de titanio) pueden producir hilos de poliéster semimates y completos, lo que resuelve el problema de la aurora de los hilos de poliéster ordinarios y mejora la textura de las telas.

El contenido de impureza en las materias primas es un punto clave de control de calidad. El contenido de iones de hierro debe ser inferior a 0,5 ppm, de lo contrario hará que el hilo se vuelva amarillo; El contenido de oligómeros debe ser inferior al 1.5% para evitar la contaminación del polvo blanco durante el tejido. Al controlar la pureza de las materias primas, la resistencia a la ruptura del hilo de poliéster se puede estabilizar a 4.5-5.5cn/dtex, cumpliendo los requisitos de alta resistencia de los textiles industriales.

Desde derivados de petróleo hasta materias primas recicladas ecológicas, el desarrollo de materias primas parahilo de poliésterSiempre se ha centrado en la mejora del rendimiento y el desarrollo sostenible. Su sistema de materia prima diversificada proporciona una gran cantidad de opciones para la industria textil.